飞阳超声波.等离子抛光设备

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飞阳超声波.等离子(电浆)抛光设备厂是专业从事研制、生产、销售、服务各类超声波,等离子(电浆)抛光设备的企业。

公司不断以创新的技术实力,以专业周到快速的服务理念,推动公司发展.

应市场需求，我公司已经生产同各种环保、节能、高效的超声波清洗机、超声波洗碗机、超声波塑料焊接机以及配套的清洗剂等,和自行研发等离子(电浆)抛光设备;

新技术超声波清洗机和等离子(电浆)抛光设备推出后，被多家日资电子企业采用.性能价格比远超过欧美同类产品.曾经出口到新加坡,泰国,美国多间首饰生产厂家.客户反映良好。

单槽式超声波清洗机系列
单槽式超声波清洗机KPD-D1

产品概述：
采用国内外先进技术，采用高“Q”值换能器。
配合独特的胶接工艺保证超声功率的强劲输出，振子永不脱落，可设置加热与温度自动恒温装置，全不锈钢制作，经久耐用。
超声波清洗槽与发生器可分为一体、分体形式，结构紧凑美观，操作方便。

适用范围：
主要适用于汽车摩托车的零部件、金属冲压件、电子电器零部件、油泵油嘴、压缩机零件、半导体硅片、电镀行业前处理及化纤行业的喷丝板与过滤芯的清洗。

规格 spec
型号Type KPD-CS300 KPD-CS600 KPD-CS900 KPD-CS1200 KPD-CS1500 KPD-CS1800 KPD-CS2100 KPD-CS2400

超声波功率
Ultrasonic power 300W 600W 900W 1200W 1500W 1800W 2100W 2400W

超声波频率
Ultrasonic frequency 25KHz / 28KHz
25KHz /
28KHz
25KHz /
28KHz 25KHz /
28KHz 25KHz /
28KHz
25KHz /
28KHz
25KHz / 28KHz 25KHz /
28KHz

内槽尺寸
Size of internal tank (mm) 280×200
×150 400×300
×220 450×300
×220 580×400
×220 600×400
×250 580×460
×300 650×460
×300 750×460
×300

工作电压
Voltage 220V 50Hz 220V 50Hz 220V 50Hz 220V 50Hz 220V 50Hz 220V 50Hz 220V 50Hz 220V 50Hz

等离子电浆抛光设备特点

电浆抛光(EDTM)机的主要特点:
(1)根据工件尺寸的不同,可以使工件在几十秒至2分钟内达到近镜面的抛光效果,使后续处理十分方便;
(2)在抛光过程中有效去除冲压件或其它制造件的边角毛刺;
(3)抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜,使其保持耐久光亮,增强抛光面的抗腐蚀性能;
(4)抛光均匀程度优越,整个工件表面甚至于所有死角部位都可达
到一致的镜面效果;
(5)抛光过程由电参数控制,全过程采用进口PLC自动化控制,操作简单,维护方便;
(6)生产效率高,生产成本低;
(7)抛光过程不产生化学污染【低浓度药剂(95%~97%水+3%~5%的药品,PH值约6.5~7)】.
(8)清洁能力:EDTM系统不但定位为快速抛光机构之外,同时亦适合作为各种形状合金表面的去污、除脂、去氧化层、清洁残留杂质及化学药物,提供工件表面镀膜前最优质的前置处理.

等离子电浆抛光设备的原理

液态电浆抛光原理简述

此方法将待抛光工件浸入加热的电解质水溶液中，并对其施加正极性电压，该电解液无公害且廉价低浓度,所施加的电压为直流电压，工件可以是不锈钢、工具钢、低碳钢、铜、金和铝等导电材料。在适当的工作条件下，工件表面会出现稳定的蒸气气体层，该气体层会把被处理表面与电解质水溶液隔开，从而导致表面与电解液蒸气之间产生强烈的等離子体化学和电化学反应，使被处理表面产生阴极氧化，同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，其表现为光洁度上升及反射率提高。当氧化层最薄且又足以抵御侵蚀作用时，其反射率出现最高值。微观不平处的氧化层最薄，因此侵蚀总是发生在凸起部位。此外，被抛光表面被施加足够高的电压后，它和气体层、蒸气、电解液之间会产生很高的电场强度，这种强度也在微观不平处得到强化。这些作用的综合效果，使表面微观凸起部位被削平，达到抛光效果。

等离子(电浆)抛光机

等离子(电浆)抛光后的产品

等离子抛光手机外壳

等离子抛光的产品

一体式超声波清洗机

光学超声波清洗机

精密模具电化学超声波清洗机

产品概述：
采用不锈钢履带传送结构，变频调速。清洗效果好、速度快、清洁度高、降低劳动强度、减少中间环节，能在生产线上一次性完成从零件清洗到烘干的全过程
主要由超声波清洗装置、喷淋装置、烘干装置、传动装置、循环过滤装置、电器控制等组成
超声波从上下两个方向同时清洗工件，达到更高的清洗效果。
工件经过二道高压喷淋，进行清洗前后的处理。

适用范围：
主要适用于轴承零部件、五金件、汽摩配零件、金属零部件等行业的清洗

清洗程序：
进料→喷淋清洗→超声波清洗→喷淋漂洗(防锈)→强风吹干→烘干→出料